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发布时间:2022-06-30 05:58:18
聚氨酯发泡机该如何清洗呢?
一、加热管,喷涂时开1***压力约500-700psi,减压的关键指标下也可以看到油缸活塞杆的比例返回气缸,已经返回可以停止减压。由于管道内有一定的压力,空气中的水分不易进入管道,保证了原料不受潮湿空气的影响。这种材料不会在管子里变质和结晶。该方法对日常使用过程中设备的维护非常有帮助。
二、材料抽料泵:用吸尘器清洁发泡机表面后,然后放入主机清洗剂对其密封的保护套,以防止异qing酸酯组和由进料速度减慢引起的空气少量水分反应,抽料比泵的汽蚀现象。
三、机器清洗:如果施工完成间隔时间与下一次施工时间为30天以上,整个材料系统必须彻l底清洗、密封和清洗。
四、发泡机设备比例缸:在正常工作的设备应注意气缸的自动清洗系统,清洗液循环清洗液循环正常如果有泥泞,结晶现象,如果不正常的循环需要检查清洗液管堵塞或检查气缸或结晶现象,如果浑浊的液体循环;结晶现象的变化。
高压发泡机的结构组成
高压发泡机主要由原料罐、变量泵、高低压换向阀、混合头、液压站、计量系统及电气控制系统组成。常见的机械故障集中在变量泵、混合头、高低压换向阀、液压站等部件。变量泵是高压发泡机的心脏,目前使用的大都是开式轴向柱塞变量泵,也有部分闭式泵在使用。这种泵的柱塞组是活动的,可以左右摇摆,它的吐出量与泵组对轴心的角度成正比,角度越大吐出量就越大,吐出量与摆动角度基本是线性变动。闭式和开式变量泵是可以互相改变的,只要把原料管路稍做更改就行了。
佛山市汇莱机械模具制造有限公司(前身为佛山市顺华机械模具制造厂),是集泡沫成型机设计、生产制造、机械安装和***服务于一体的机械模具制造公司。
泡沫机械产品介绍:
(1)采用PLC全电脑触摸屏控制,使机器开模、合模、上料、加热、保温、冷却、压缩空气脱模、液压顶出成品,实现全自动化循环作业。
(2)采用优良钢材焊接而成,强度高、不变型。出厂前进行高压验测机器的承受压力和密封性能,以确保机器的质量。
(3)采用机床刨切,平整度高,双密封确保密封性能好,不漏汽。
(4)采用国内外***穿透加热工艺,高压引风机吸料、冷却,穿透力强、粘接力好,用气少,成型快,含水量低,能保证产品内外生熟一致。
(5)采用全l国名1牌自动进料***加料,速度快,省人工,不浪费原料。
(6)采用平衡油缸顶出板材,克服常用油缸顶不齐的现象。
(7)全自动板材机内模腔采用铝合金板组装,传热、冷却快,强度高,使用寿命长。
泡沫发泡机专l用冷水机的内容:
泡沫发泡机专l用冷水机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机的实际是引气机,它的本质是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,实现液气尽可能大的接触界面,以使发泡剂中的表面活性物质在液膜表面形成双电子层并包围空气,形成一个个气泡。
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