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消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：1，铸件质量好，成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；5，内部缺陷大大减少，***致密；6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

消失模模具制作留意事变

　　在消失模锻造工艺中，全部工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响用途，固然浇注历程也是全部消失模锻造工艺流程中至关紧张的一环，消失模锻造的浇注历程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的历程。

　　全部历程中需要留意的是：

　　（1）浇道自始至终冲要满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很轻易产生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺点。

　　（2）浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时填塞浇口杯，并做到快速接续流，吨钢液在大概一分钟左右。要是同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能惹起塌砂现象或者铸件增加气孔的问题，导致铸件报废。

　　（3）消失模锻造接纳负压关闭式，而且必需是在浇口杯以下关闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短间隔形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相像。为防备钢液高温辐射融化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。

　　立浇道的位置选定整箱铸件位置。浇注时留意调节和掌握负压真空度在一定局限内，浇注完毕后保持在一定负压状况下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。

  根据不同材质的铸件，选定不同的涂料配方。由于不同材质的铸件，材质和浇注温度不同，在选定涂料中所应用的耐火骨料和辅料上也有所不同。

   工艺方面，涂料中所应用的种种同称号的质料，质量上有所区别。比如粘接剂在侵泡时所应用的水温度，侵泡时间与涂料的透气性直接相关。搅拌时间的时长，搅拌的匀称性都可以影响涂料刷挂时的活动性和刷挂性能。

   建设方面，为了涂料的质量匀称，会在搅拌机中不停的搅拌，会发生看得见和看不见的气泡，必然要消弭气泡。怎么样使涂料不沉淀也是紧张的环节。

  好的涂料直接影响铸件外表光亮度，要是涂料透气性不好，会发生白模在气化时的气体排出不流畅，造成铸件表面出现麻点、气孔等缺陷。

   金属液在凝固过程中，金属中的气泡在消失模铸造建筑铸件中形成孔洞，称之为气孔。它分***气孔、裹携气孔、析出气孔、内生反应气孔、外生反应气孔，气孔的形成机理极为繁杂，与合金的凝固形式有很大的关系。

   消失模铸造建筑铸造的充型过程中，泡沫模子在强大的热辐射用途下，发生裂解、液化、气化。其过程发生大批的小分子气体和片面液体泡沫及小批灰份，跟着液态金属前沿的推进而退让，金属液体逐层置换泡沫模具所占的空间。消失模铸造的充型速度既受正压影响，又受负压的影响，并且负压的引入极大地进步了金属液的充型能力和充型速度，所以消失模铸造要用比较大的浇口杯及接纳比较快的浇注速度，要是浇注过程中浇口杯未能充满，气氛就随金属液进入，轻则气孔夹渣，重则塌箱溃型。